泰安力拓封頭制造有限公司

 壓力容器的結構不連續區往往是壓力容器的高應力區，一般說來，壓力容器的結構不連續區可分為總體結構不連續區和局部結構不連續區兩種?？傮w結構不連續是指對結構相當大的部分產生影響的應力或應變源，例如封頭與殼體連接區、設備法蘭與殼體連接區、接管區、不同直徑或厚度或材料的連接區等；局部結構不連續是指對結構相對較小的范圍內產生影響的應力或應變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結構，不銹鋼球形封頭廠，如壓力容器開孔接管區等既存在總體結構不連續因素，又存在局部結構不連續因素。由于結構不連續區的幾何結構一般較為復雜，很難用解析法進行準確求解，通常采用有限元方法進行計算。  球形封頭與筒體連接區的應力分析 在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經常采用球形封頭，因為球形封頭在內壓作用下兩向應力相等，受力狀況很好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節省材料又可以減輕負重。

    半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，不銹鋼球形封頭定做，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內壓作用下變形的不一致性，將產生邊緣應力，局部地區邊緣應力值往往是筒體和封頭正常部位應力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，不銹鋼球形封頭，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結構，并要求封頭內半徑月，不得大于圓筒體的內徑，以適當控制封頭厚度。

    球形封頭成形前的坯料圓面積近似等于成形后封頭板厚中心面的面積。這是因為鋼板晶粒在高溫狀態下受力后產生了很好地“流動'。封頭坯料在較慢地成形中因環向收縮而聚積的晶粒受擠拉，或多或少的被均勻分散到徑向圓周上去了。        

    但封頭各部位受擠拉的程度有差異，其成形中晶粒在各部位分散和聚積程度也有差異，這樣封頭上有的部位厚度堿薄，有的部位厚度增厚.所以可以認為封頭成形前的壞料圓面積近似等于成形后鋼板板厚中心面的面積。